为了保持竞争力，制造商不仅需要生产绩效分析，还需要一套完整的工业 4.0 智能制造系统，该系统可以适应其运营环境、降低复杂性并优化生产，无需昂贵的固定设备投资。

Illuminate™ Manufacturing Intelligence 是被全球领先制造商广泛使用的可扩展架构，可提高生产可见性并改善运营绩效。

“这是我使用过的最佳 MES 系统。  它使用简单，可以捕获
我们需要的所有信息。 它还非常灵活，能够适应我们不断变化的要求和需求。”
– 客户感言

有关 Illuminate™ Manufacturing Intelligence 的详细信息，请访问 Illuminatemi.com

机器制造商为机器操作员开发的工业 4.0 智能制造系统

单片玻璃 – 通过我们的交钥匙、集成和安全的单点平台随时随地监测车间运营

实时 OEE – 捕获各个生产线、机器和地点的实时 OEE 信息，实现自上而下、自下而上的持续改进

视觉 KPI – 关键数据和指标的动态图表和图形概览

预测性维护 – 通过人工智能 (AI) 预测性维护改进设备效率，提高产量，延长使用寿命

响应时间更快 – 通过实时通知和报警加快纠正措施的实施

统一沟通 – 使运营团队了解最新信息并保证不同班次和地点的参与

零件可追溯性 – 通过装配跟踪每个产品的所有组件及其相关生产过程，并将其记录下来以进行过程分析、记录留存和合规性检查

改善制造运营

Illuminate™ Manufacturing Intelligence 使用实时机器性能数据来最大限度提高吞吐量，延长正常运行时间，降低成本并提升质量。

最大限度提高吞吐量	捕获各个生产线、机器和地点的实时 OEE 信息，用于实现性能诊断和故障排除 确定生产趋势，实现自上而下、自下而上的持续改进 通过我们的交钥匙、集成和安全的单点 IIoT 平台随时随地监测车间运营，实现高效的车间管理 从数据到决策只需几分钟的时间，实现持续的制造改进和生产线可持续性
延长正常运行时间	通过预测性维护和规划减少停机时间，及时纠正问题并延长正常运行时间 通过跟踪以下各项各自的周期计数降低停机风险：易损件、耗材、长期使用部件或可维修件 通过集成的及时订购备件和成套零件功能延长正常运行时间 在维护管理过程中，主动优化备件供应和库存 备有带颜色编码的预警提醒和报警，让您随时了解所有维护活动 捕获维修事件的维护记录报告以用于以下用途：将来的故障分析、设备性能改进以及工作管理系统的持续强化
降低成本	通过预测性维护改进设备效率，提高产量，延长使用寿命 对问题作出快速响应，解锁隐藏性能 通过自动化部件管理和集成统计流程控制，降低企业成本 通过实时通知，保证运营团队了解最新信息并实时参与，提高运营效率
改进质量	通过同步和异步处理来维持产品质量 通过实时流视频获得直观信息，可用于进行生产根本原因分析和故障排除 – 减少机器停机时间 提高对集成可视化 KPI 的控制和通信 促进视觉机器进行零部件和产品质量控制检查方面的学习 – 减少操作员进行视觉监视的时间、性能疲劳和质量故障

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